一、閥門電動裝置操作前的準(zhǔn)備

　　1.1 操作閥門前，應(yīng)認(rèn)真閱讀操作說明。

　　1.2 操作前一定要清楚氣體的流向，應(yīng)注意檢查閥門開閉標(biāo)志。

　　1.3檢查電動閥外觀，看該電動閥門是否受潮，如果有受潮要作干燥處理；如果發(fā)現(xiàn)有其他問題要及時處理，不得帶故障操作。

　　1.4 對停用3個月以上的電動裝置，啟動前應(yīng)檢查離合器，確認(rèn)手柄在手動位置后，再檢查電機(jī)的絕緣、轉(zhuǎn)向及電氣線路。

　　二、閥門電動裝置操作注意事項(xiàng)

　　2.1 啟動時，確認(rèn)離合器手柄在相應(yīng)位置。

　　2.2 如果是在控制室控制電動閥，把轉(zhuǎn)換開關(guān)打大REMOTE位置，然后通過SCADA系統(tǒng)控制電動閥的開關(guān)。

　　2.3如果手動控制，把轉(zhuǎn)換開關(guān)打在LOCAL位置，就地操作電動閥的開關(guān)，電動閥開到位或者關(guān)到位的時候它會自動停止工作，后把運(yùn)行轉(zhuǎn)換開關(guān)打到中間位置。

　　2.4 采用現(xiàn)場操作閥門時，應(yīng)監(jiān)視閥門開閉指示和閥桿運(yùn)行情況，閥門開閉度要符合要求。

　　2.5 采用現(xiàn)場操作全關(guān)閉閥門時，在閥門關(guān)到位前，應(yīng)停止電動關(guān)閥，改用微動將閥門關(guān)到位。

　　2.6 對行程和超扭矩控制器整定后的閥門，全開或全關(guān)閥門時，應(yīng)注意監(jiān)視其對行程的控制情況，如閥門開關(guān)到位置沒有停止的，應(yīng)立即手動緊急停機(jī)。

　　2.7 在開、閉閥門過程中，發(fā)現(xiàn)信號指示燈指示有誤、閥門有異常響聲時，應(yīng)及時停機(jī)檢查。

　　2.8 操作成功后應(yīng)關(guān)閉電動閥門的電源。

　　2.9 同時操作多個閥門時，應(yīng)注意操作順序，并滿足生產(chǎn)工藝要求。

　　2.10開啟有旁通閥門的較大口徑閥門時，若兩端壓差較大，應(yīng)先打開旁通閥調(diào)壓，再開主閥：主閥打開后，應(yīng)立即關(guān)閉旁通閥。

　　2.11 收發(fā)清管球(器)時，其經(jīng)過的球閥必須全開。

　　2.12 操作球閥、閘閥、截止閥、蝶閥只能全開或全關(guān)，嚴(yán)禁作調(diào)節(jié)用。

　　2.13 操作閘閥、截止閥和平板閥過程中，當(dāng)關(guān)閉或開啟到上死點(diǎn)或下死點(diǎn)時，應(yīng)回轉(zhuǎn)1/2～1圈。

閥門電動裝置維護(hù)保養(yǎng)

　　1、電動閥門應(yīng)存干燥通風(fēng)的室內(nèi)，通路兩端須堵塞。

　　2、長期存放的電動閥門應(yīng)定期檢查，清除污物，并在加工面上涂防銹油。

　　3、安裝后，應(yīng)定期進(jìn)行檢查，主要檢查項(xiàng)目：

　　(1)密封面磨損情況。

　　(2)閥桿和閥桿螺母的梯形螺紋磨損情況。

　　(3)填料是否過時失效，如有損壞應(yīng)及時更換。

　　(4)電動閥門檢修裝配后，應(yīng)進(jìn)行密封性能試驗(yàn)。
 

　　運(yùn)行中的電動閥門，各種閥件應(yīng)齊全、完好。法蘭螺紋和支架上的螺栓不可缺少，螺紋應(yīng)完好無損，不允許有松動現(xiàn)象。手輪上的緊固螺母，如發(fā)現(xiàn)松動應(yīng)及時擰緊，以免磨損連接處或丟失手輪和銘牌。手輪如有丟失，不允許用活扳手代替，應(yīng)及時配齊。填料壓蓋不允許歪斜或無預(yù)緊間隙。對容易受到雨雪、灰塵、風(fēng)沙等污物沾染的環(huán)境中的電動閥門，其閥桿要安裝保護(hù)罩。電動閥門上的標(biāo)尺應(yīng)保持完整、準(zhǔn)確、清晰。電動閥門的鉛封、蓋帽、氣動附件等應(yīng)齊全完好。保溫夾套應(yīng)無凹陷、裂紋。

　　不允許在運(yùn)行中的電動閥門上敲打、站人或支承重物；特別是非金屬電動閥門和鑄鐵電動閥門，更要禁止。