dn250電動閘閥，無論高溫還是低溫都能輕松應對，穩(wěn)定可靠！閘閥與電動執(zhí)行器組成,控制方式為開關型,閘閥的關閉件(閘板)沿通路中心線的垂直方向移動的閥門,在管路中只能作全開或全關切斷用,不能...是由多回轉電動執(zhí)行器與法蘭閘閥組成,主要用來接通或截斷管路中的介質,不適用于調節(jié)介質流量,電動法蘭閘閥適用的壓力、溫度及口徑范...電動無隙閘閥,品牌廠家,多年生產經驗,廠家遠銷國內外,密封性能穩(wěn)定可靠,無泄漏,質量可靠,準沒錯,流體暢通無阻,歡迎咨詢,多年手輪無隙閘閥。主要廣泛應用于水利、建筑、消防、電力、環(huán)保、石油、化工、醫(yī)藥等各個領域。主要用途高中壓法蘭連接的閘閥適用于公稱壓力 PN1.6～16.0MPa ，工作溫度≤-29℃～550℃的石油、化工、水力、火力電站各種系統(tǒng)工況的管路上，切斷或接通管路介質。通過選用不銹鋼、鉻鉬鋼等不同的材質可適用介質：水、油品、蒸汽、及酸、堿、氨、尿素、弱酸堿溶液、高溫液體、含硫天然氣等工況。操作方式有：手動、齒輪傳動、電動、氣動等。DN50～600mm應用規(guī)范 設計與制造GB/T12234 連接端尺寸結構度GB/T12221 法蘭尺寸JB79 檢驗與試驗 JB/T9092 材 料：碳鋼 不銹鋼。

多回轉式執(zhí)行機構是常用、可靠的執(zhí)行機構類型之一。使用單相或三相電動機驅動齒輪或蝸輪蝸桿后驅動閥桿螺母，閥桿螺母使閥桿產生運動使閥門打開或關閉。多回轉式電動執(zhí)行機構可以快速驅動大尺寸閥門。為了保護閥門不受損壞，安裝在在閥門行程的終點的限位開關會切斷電機電源，同時當安全力矩被超過時，力矩感應裝置也會切斷電機電源，位置開關用于指示閥門的開關狀態(tài)，安裝離合器裝置的手輪機構可在電源故障時手動操作閥門。多回轉式電動執(zhí)行機構的主要優(yōu)點是所有部件都安裝在一個殼體內，在這個防水、防塵、防爆的外殼內集成了所有基本及先進的功能。主要缺點是，當電源故障時，閥門只能保持在原位，只有使用備用電源系統(tǒng)，閥門才能實現(xiàn)故障安全位置（故障開或故障關）。


電源：

常規(guī)，三相380V（50Hz）

特殊，三相660V、415V（50Hz、60Hz）；單相220V、110V（50Hz、60Hz）

工作環(huán)境

工作溫度：-20~+60℃（特殊訂貨-40~+80℃）

相對濕度：≤95%（25℃時）

防護類型：戶外型用于無易燃、易爆和無腐蝕性介質的場所。隔爆型產品有dⅠ和dⅡBT4兩種，dⅠ適用于煤礦非采掘工作面，dⅡBT4用于工廠，適用于環(huán)境為ⅡA、ⅡB級T1~T4組的爆炸性氣體混合物。

防護等級：IP55（特殊訂貨）

工作制：短時10分鐘（特殊訂貨30分鐘）。

公稱壓力(MPa)	試驗壓力(MPa)
	殼體	密封(液)	密封(氣)	上密封
1.6	2.4	1.76	0.6	1.76
2.5	3.8	2.75	0.6	2.75
4.0	6.0	4.4	0.6	4.4
6.4	9.6	7.04	0.6	7.04
10.0	15.0	11.0	0.6	11.0
16.0	24.0	17.6	0.6	17.6

殼體材料	適用介質	適用溫度（℃）
碳素鋼(C型)	水、蒸汽、油品	≤425
鉻鎳鈦鋼(P型)	硝酸類	≤200
鉻鎳鉬鈦鋼(R型)	醋酸類	≤200
鉻鉬鋼(I型)	水、蒸汽、油品	≤550

多回轉式電動執(zhí)行機構可以快速驅動大尺寸閥門。為了保護閥門不受損壞，安裝在在閥門行程的終點的限位開關會切斷電機電源，同時當安全力矩被超過時，力矩感應裝置也會切斷電機電源，位置開關用于指示閥門的開關狀態(tài)，安裝離合器裝置的手輪機構可在電源故障時手動操作閥門。

多回轉式電動執(zhí)行機構的主要優(yōu)點是所有部件都安裝在一個殼體內，在這個防水、防塵、防爆的外殼內集成了所有基本及先進的功能。主要缺點是，當電源故障時，閥門只能保持在原位，只有使用備用電源系統(tǒng)，閥門才能實現(xiàn)故障安全位置（故障開或故障關）。
 

公稱通徑 DN(mm)	標準值						參考值
	L	D	D1	D2	b	f	H	W	重量
50	250	160	125	100	16	3	590	678	90
65	265	180	145	120	18	3	590	693	96
80	280	195	160	135	20	3	590	755	108
100	300	215	180	155	20	3	590	820	126
150	350	280	240	210	24	3	590	994	199
200	400	335	295	265	26	3	590	1138	254
250	450	405	355	320	30	3	810	1409	310
300	500	460	410	375	30	4	810	1588	391
350	550	520	470	435	34	4	830	1755	729
400	600	580	525	485	36	4	830	1902	992
450	650	640	585	545	40	4	870	2141	1168
500	700	705	650	608	44	4	870	2276	1222
600	800	840	770	718	48	5	870	2474	1376